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点击图片查看原图 模块化微型 PLC 系统，满足中、小规模的性能要求各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务,简单实用的分布式结构和多界面网络能力，应用十分灵活,操作方便，设计简单，不含风扇
任务增加时可顺利扩展,大量的集成功能，使它功能非常强劲,S7-300F,故障安全型自动化系统，可满足工厂日益增加的安全需求,基于 S7-300,可连接配有安全型模块的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站,通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信,标准模块另外也可用于非安全相关应用,可用性,SIMATIC S7-300 / ET 200M 系统家族是西门子已有产品线的组成部分，一般情况下，将会一直供应到 2023 年。根据产品淘汰声明，这些产品将以备件形式另外供应 10 年IP 路由；借助IP访问列表，将IP V4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。
WEB 服务器；使用标准浏览器，可以浏览大至30 MB可自由定义的HTML网页；通过FTP处理自己的文件系统中的数据
标准诊断页；无需额外工具，就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。
E-mail；直接从用户程序中发送认证电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能，可以在控制程序中直接通知用户。
通过 FTP 进行通讯；大多数操作系统平台都可以使用的开放协议,设计有30 MB RAM文件系统，可以用作动态数据的中间存储器。
S7-300 PROFINET CPU集成有Web服务器。因此，标准Web浏览器可以读出S7-300站中的信息：
CPU 一般信息,诊断缓冲区的内容,变量表,标签状态,模块的状态,报文,工业以太网的相关信息,PROFINET 节点的拓扑结构,等时模式,使用系统功能“同步模式”，可以同步耦合,分布式信号采集
PROFIBUS 信号传输和,程序执行,总线周期时间的程序运行,
创建了自动化解决方案，可以以固定间隔时间（常量总线周期时间）捕捉并处理输入和输出信号。同时创建了前后一致的部分过程图像。
借助常量总线周期时间和分布式I/O同步信号处理技术，S7-300确保可以精确地重现规定的过程响应时间。
为同步模式系统功能提供了极为丰富的支持组件，可以处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域的苛刻任务。
在分布式自动化解决方案中，目前的SIMATIC S7-300开始涉足重要的高速加工处理应用领域，并确保可以获得高的精度和可重现性。这意味着可以以稳定的优质产品不断地扩大生产数量。
模块的诊断和过程监视,SIMATIC S7-300的大量输入/输出模块都具有智能功能：信号采用的监控（诊断）。监控来自过程的信号（硬件中断）。
诊断功能可以用来判断模块的信号采集（针对数字量模块）或者模拟量处理（针对模拟模块）是否工作于无故障状态。在诊断分析中，必须区分可参数化和非参数化诊断消息：
可参数赋值的诊断报文：仅由合适的设定参数启用之后才会发出诊断消息,不可参数赋值的诊断报文：这些消息的发出是一个常规事件，即该过程与参数化无关。
如果某个诊断消息处于激活状态（例如“无传感器输入”），则模块会发起一个诊断中断（若已经为该诊断消息设置了参数，则仅在相应的参数化过程之后才会产生中断）。CPU会中断用户程序或较低优先级任务的执行，并接下来执行相关的诊断中断块（OB 82）。
